隨著科學技術(shù)的不斷革新，人們對物質(zhì)性能的要求越來越高，因此，復合材料的出現(xiàn)，受到了市場極大的歡迎。復合材料是由兩種或兩種以上不同物質(zhì)以不同方式組合而成的，能夠融合和發(fā)揮各種材料的優(yōu)點，擴大材料的應用范圍。而樹脂基復合材料就是其中的一大類。樹脂基復合材料以有機聚合物為基體，添加相應的纖維增強體構(gòu)成，也稱纖維增強塑料，是目前技術(shù)較為成熟、應用最為廣泛的一類復合材料。根據(jù)纖維增強體的不同，樹脂基復合材料可劃分為玻璃纖維增強塑料、碳纖維復合材料、芳綸纖維增強塑料等。
2015年國內(nèi)產(chǎn)量將達530萬噸，樹脂基復合材料以有機聚合物為基體，添加相應的纖維增強體構(gòu)成，也稱纖維增強塑料，是目前技術(shù)較為成熟、應用最為廣泛的一類復合材料。單一材料是日常生活中使用最多的物質(zhì)，無論有機物還是無機物。
“玻璃纖維增強塑料在我國的市場、產(chǎn)值、應用都已達世界先進水平，各品種都能滿足市場需求。而碳纖維復合材料則主要運用于航空航天領域，在國內(nèi)發(fā)展很快?！敝袊牧涎芯繉W會咨詢部主任唐見茂教說。
復合材料橫跨航天能源多領域。樹脂基復合材料早在1932年就出現(xiàn)在了美國，主要用于航空航天方面，直到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后，這種材料才開始擴展運用到民用領域。它的生產(chǎn)工藝也從最初的手糊成型技術(shù)，發(fā)展到目前纖維纏繞成型技術(shù)、真空袋和壓力帶成型技術(shù)、噴射成型技術(shù)多種工藝并存，樹脂基復合材料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率大幅提高。而我國樹脂基復合材料起步就顯得較晚。從1958年才開始研究生產(chǎn)，首先用于軍工制品，而后逐漸擴展到民用。另外，我國的生產(chǎn)工藝還是以國外引進為主。目前，樹脂基復合材料產(chǎn)業(yè)作為新興產(chǎn)業(yè)，已被列為我國“十二五新材料規(guī)劃”的發(fā)展重點。規(guī)劃提出了低成本、高比強、高比模和高穩(wěn)定性的目標，希望攻克樹脂基復合材料的原料制備、工業(yè)化生產(chǎn)及配套裝備等共性關鍵問題。樹脂基復合材料是多種物質(zhì)的結(jié)合，具有多種物質(zhì)的復合效應。具體表現(xiàn)方面，首先是質(zhì)輕、力學性能好，具有比強度高、比模量大、抗疲勞性能及減震性能好等優(yōu)點。
其次可設計性優(yōu)良。能夠通過改變纖維的質(zhì)量分數(shù)和分布方向、添加適當添加劑使物質(zhì)潛在的性能集中到必要的方向上。再次，復合材料的耐化學腐蝕性、電性能、熱性能都能表現(xiàn)出優(yōu)良的狀態(tài)。正因為復合材料有上述特性，被廣泛地運用于航空航天、能源工業(yè)、建筑工業(yè)、軌道交通等領域，生產(chǎn)的產(chǎn)品包括汽車部件、飛機機翼、雷達、復合管道、風電葉片等。目前生產(chǎn)相關產(chǎn)品的上市公司中，哈飛股份和中材科技值得關注。
兩家公司總市值143.9億元，哈飛股份2013年上半年凈利潤同比增長率為18.21%，而中材科技卻為負15.02%.到2015年，樹脂基復合材料產(chǎn)量將達到530萬噸，其中熱固性復合材料產(chǎn)量300萬噸，熱塑性復合材料用量230萬噸，將重點發(fā)展基礎設施和建筑、能源及環(huán)保、交通運輸及航天航空等相關的復合材料系列產(chǎn)品及其裝備制造，特別注重新能源領域、海洋石油開發(fā)領域、電力建設領域、環(huán)保領域以及碳纖維復合材料為代表的先進復合材料的基礎研究和應用研究與開發(fā)。